Исходный размер 1140x1600

FORMPLAY

big
Исходный размер 1536x1024

коллекция «FORMPLAY»

FORMPLAY — серия экспериментальных игрушек для собак, спроектированных как 3D-печатные объекты для активного физического взаимодействия. Проект исследует форму, материал и технологию производства как единую систему, в которой игрушка рассматривается не как декоративный зоотовар, а как объект предметного дизайна, рассчитанный на реальное использование и воспроизводство.

Большинство современных игрушек для собак разрабатываются без учёта особенностей технологии производства и физических нагрузок, которым подвергается объект в процессе игры. Форма часто ориентирована на визуальную привлекательность и сюжетность, а не на долговечность, тактильные качества и сценарии поведения животного. Проект FORMPLAY предлагает альтернативный подход, в котором форма изначально проектируется под 3D-печать и реальные условия эксплуатации.

Проект основан на идее открытой игры, в которой форма не задаёт жёсткий сценарий взаимодействия. Использование 3D-печати позволяет создавать цельные, упругие и безопасные объекты, адаптируемые под разные размеры и типы поведения собак.

Каждая игрушка как форма для контакта, захвата, жевания и деформации, не имеющая единственного «правильного» способа использования и подбираемая по цвету и форме под породу и характер игр собаки.

Объекты

0

игрушка-динозаврик

0

игрушка-черепашка

0

игрушка-морской конёк

0

игрушка-тюлень

0

игрушка-рыбка

Промо-материалы

Исходный размер 1536x1024
Исходный размер 1536x1024
0

игрушки-динозаврики для разных пород (размер//материал)

Техническое задание

  1. Назначение изделия Игрушки для собак, предназначенные для жевания и тактильного взаимодействия. Серия выполнена в виде монолитных игровых объектов с выраженным рельефом, углублениями и отверстиями, стимулирующими интерес животного и поддерживающими игровую активность. Форма игрушек не имитирует конкретные образы животных или пищи и строится на абстрактной геометрии, рассчитанной на физическое взаимодействие, захват, перекатывание и жевание.

2. Технология изготовления

  1. Основная технология: SLA / MSLA фотополимерная 3D-печать (высокая детализация, гладкая поверхность, точная геометрия).
  2. Рекомендуемые параметры печати: Высота слоя: 0.05–0.1 мм
  3. Экспозиция/параметры: по материалу и конкретному принтеру исполнителя 4)Ориентация: рабочей (контактной) поверхностью вверх, поддержка — только на тыльной стороне
  4. Поддержки: минимальные, с мелкими точками контакта, чтобы не портить рельеф и края

3. Материал

  1. Рекомендуемый материал: инженерный фотополимер tough / durable / flexible (rubber-like) (повышенная прочность, устойчивость к деформации, сниженный риск сколов).
  2. Допустимые аналоги: tough resin durable resin flexible / TPU-like resin от производителя принтера/смолы
  3. Требования к материалу: Достаточная прочность на тонких и выступающих элементах Минимальная хрупкость при жевании Стабильность геометрии после УФ-дозасветки Отсутствие острых сколов при механической нагрузке

4. Габариты и вариативность

  1. Размерный диапазон:
  2. Внешний размер игрушек (Ø или длина): 60–120 мм
  3. Рекомендуемый размерный набор: S: 60–75 мм M: 80–100 мм L: 105–120 мм
  4. Толщина (рекомендации для прочности): Общая толщина изделия: 15–30 мм (в зависимости от модели) Минимальная толщина в зоне углублений: не менее 5–6 мм Минимальная толщина края/борта: не менее 6–8 мм Рельефные элементы и перемычки: не тоньше 4–5 мм

5. Отверстия и конструкция

  1. Варианты моделей: — с отверстиями — без отверстий (в зависимости от типа игрушки)
  2. Рекомендуемые параметры: Диаметр отверстий: 8–15 мм Все отверстия и углубления со скруглёнными кромками Расположение отверстий симметрично центру формы
  3. Требование: Все конструктивные элементы должны быть чистыми, без заусенцев, острых краёв и дефектов печати, способных травмировать животное.
  1. Требования к поверхности и качеству
  1. Рабочая поверхность (контакт с собакой): Без следов поддержек Без грубых ступеней и полос печати Аккуратные края и рельеф, без сколов
  2. Тыльная сторона: Допускаются следы поддержек, но после снятия — без острых выступов Поверхность должна быть гладкой, не цеплять шерсть или пасть
  3. Допуски (ориентиры): Габарит: ±1 мм Толщина: ±1 мм Отверстия: ±0.5 мм

7. Постобработка (обязательная)

  1. Промывка в IPA или специализированном очистителе (2 стадии), удаление остатков смолы
  2. Снятие поддержек до финальной дозасветки, чтобы снизить риск сколов
  3. УФ-дозасветка по регламенту материала При необходимости — шлифовка мест контакта поддержек

8. Нанесение декора и защитное покрытие (опционально)

  1. Возможные варианты: Однотонная окраска Контрастные цветовые акценты Матовая или сатиновая поверхность
  2. Защитное покрытие (рекомендуется): Прозрачный безопасный лак Нанесение 1–2 тонких слоёв с межслойной сушкой Покрытие не должно трескаться, отслаиваться или ухудшать жевательные свойства

9. Контроль качества (проверки)

  1. Проверка поверхности: Отсутствие острых элементов Гладкая рабочая поверхность Края без сколов и трещин
  2. Проверка прочности и использования: Тест на сжатие и деформацию Тест на жевание Отсутствие разрушений и острых фрагментов после нагрузки

10. Файлы и передача

  1. Формат и структура: Передача моделей в формате STL
  2. Единицы измерения: мм Модели замкнутые (watertight), без самопересечений Корректная геометрия и проработанные конструктивные элементы
Исходный размер 1536x1024

Этапы процесса

Этап 1: Исследование и формирование визуального языка

  1. Поиск и анализ существующих игрушек для собак на рынке: изучение форм, материалов, масштаба, типов взаимодействия и сценариев использования.
  2. Анализ визуальных и тактильных характеристик предметов, с которыми собака регулярно взаимодействует в бытовой среде: текстуры, плотность, рельеф, вес.
  3. Отбор ключевых форм и принципов, которые могут быть переведены в абстрактные игровые объекты без привязки к натуралистичным образам.
  4. Формирование «семейства» объектов: определение, какие типы форм будут объединены в серию, за счёт каких параметров (пропорции, толщина, рельеф) серия будет восприниматься как целостная.
  5. Определение базовых требований к безопасности, масштабу и прочности, которые закладываются в форму на этапе концепции.

Этап 2: Генерация и итерации 2D-скетчей

  1. Ручная отрисовка первичных эскизов форм: быстрые скетчи, фиксирующие общий силуэт, пропорции и характер рельефа.
  2. Проработка нескольких вариантов одной формы с разной степенью упрощения и насыщенности деталями.
  3. Итеративная доработка эскизов: уточнение толщин, углублений, отверстий и зон контакта с животным.
  4. Предварительная компоновка элементов серии: проверка того, как формы работают вместе, насколько они визуально согласованы между собой.
  5. Отбор финального набора 2D-скетчей, которые задают единую визуальную систему и используются как основа для 3D-моделирования.

Этап 3: Создание 3D-моделей и приведение к печати

  1. Генерация первичных 3D-моделей по выбранным скетчам с сохранением пропорций и характера формы.
  2. Коррекция геометрии в 3D-редакторе: очистка сетки, устранение артефактов, проверка замкнутости моделей.
  3. Приведение толщин элементов к заданным техническим требованиям, доработка краёв, углублений и отверстий.
  4. Приведение всех моделей к единой системе размеров и масштабов для разных размерных категорий.
  5. Проверка технической корректности моделей: отсутствие самопересечений, достаточные толщины, корректная геометрия для печати.
Исходный размер 1536x1024

Этап 5: Постобработка и контроль качества

  1. Промывка напечатанных объектов от остатков фотополимера.
  2. Снятие поддержек до финальной дозасветки для предотвращения сколов.
  3. УФ-дозасветка в соответствии с регламентом материала.
  4. Механическая доработка при необходимости: шлифовка мест контакта поддержек.
  5. Проверка качества поверхности, целостности формы и отсутствия острых элементов.

Этап 6: Визуализация и промо-материалы

  1. Подготовка финальных 3D-моделей для визуализации.
  2. Рендер объектов в нейтральной среде для демонстрации формы, рельефа и пропорций.
  3. Генерация имиджевых изображений серии, отражающих единство визуального языка.
  4. Подготовка материалов для презентации проекта: рендеры, детали, ракурсы.

Этап 7: Финальная упаковка проекта

  1. Формирование полного технического задания на основе финальных моделей.
  2. Проверка логики параметров, соответствия размеров и требований безопасности.
  3. Сбор всех материалов в итоговую презентацию проекта: концепция, процесс, объекты, ТЗ, визуализации.
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта и большего удобства его использования. Более подробную информац...
Показать больше